翻砂铸铜件作为浇铸产品中比较常见的产品，生产量很大。但许多企业对翻砂铸铜件的材料节省方面存在漏洞。尤其是大型的翻砂铸铜件。这些问题可以通过一些检测方法来节省。

翻砂铸铜件检测除了检验外形尺寸，另外一个用途是根据检测的每一个关键尺寸，输入到加工中心，减少加工中心的进刀余量，提高后续加工中心的加工效率，同时也避免加工中心刀具的损坏。对大型工件的3D测量，目前国际上新流行的技术是3D摄影测量或者称为照相测量。该技术是根据视觉3D计算的基本原理开发的，即如果在空间2个（或2个以上）不同的位置看到同一点，那么该点的空间坐标就可计算出来。通过在待测物体上放置参考点和标尺并利用高分辨率的数码相机拍摄照片，系统软件可自动对照片进行处理并计算参考点的3D坐标。

翻砂铸铜件还可以根据铸件的测量尺寸来计算铸件的收缩系数，以此来确定泡沫模型更加准确的加工余量。由于大型铸件尺寸很大，搬运非常困难，而且还存在二次定位的问题，因此很难采用传统的接触式三坐标测量机，而且传统的三坐标效率比较低。